GCrl5SiMn軸承型號囤鑄造及鍛后熱治理滾柱輪轂輪轂滾動軸承大范圍 選用 于機械性 、礦 山 、冶金材料 專用設備 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析翻頁滾柱輪轂輪轂滾動軸承鋼的帶表 ，其 享有高對抗承載力、高黏性超凡 、高觸及承載力承載力 ，也具 備一定的延展性和很不錯淬透性 。還滾柱輪轂輪轂滾動軸承鋼在冶煉過 程 中非常容易制造碳和鉻的偏析，在鋼錠 公司部位增碳 物 以萊氏體共 納米線呈現了 ，鋼錠傳熱性耐腐蝕性差 ，預熱過 程中易制造公司能力和熱能力，制造刮痕和蜂窩狀 裂 口，之所以預熱水溫不建議過高防備止太燙和脫碳 。 鍛后冷卻水歷程 中非常容易制造 蜂窩狀增碳物。是由于上面的缺 點 ，GCrl5SiMn滾柱輪轂輪轂滾動軸承鋼在鍛鑄歷程 中極 易顯示 問 題 ，給鍛鑄獲得有很大一定的難度 ，一定定編好合理安排鍛鑄工 藝 ，鍛 后 隨時 熱處 理 。1.鍛件樣式前段時間我公司的接 到一支GCrl5SiMn軸套圈的生產任 務 ，普通機械組成遵循GBT1222—2002，高質量檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級規格 ，鍛件長度如 圖1如圖。

2．生產工藝標準流程熱送VD鋼錠 一鋼錠熱處理加熱 一游澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一整齊、擴孔軋制一 鍛后水冷散熱一球化固溶處理 一超聲檢查波高質量驗測 、測硬度標準一 提貨。3．鍛壓操作過程小心情況說明GCrl5SiMn輪轂軸承鋼傳熱功能差 ，在加熱流程 中 850~C時外保暖期限長那些 ，對其進行溫差 不光滑化固溶處理 ， 確認鋼錠內外線溫差不光滑，放置板材容易裂開。始淬火溫差控 制在 1220℃差不多 ，但外保暖 期限不適宜長點 ，這樣的話可 使氧化物在溫差 區持續降解 ，放置奧氏體 晶粒大小過度緊張 成長。淬火流程 中出現裂縫 、重皮應按時用氣刨清 除 ，放置在鍛后水冷散熱器中板材容易裂開。單純地說 ，還是不僅要 燒透 ，又要放置脫碳和過高。結果一火將始淬火溫 度降下來1150℃差不多 ，并確認有十分的淬火比和較大的 壓下量 ，放置 線狀氧化物轉變成 (見表格 )。