2304 是一種種含 23% 鉻、4% 鎳、因為沒有含鉬的雙相裝飾管。金屬 2304 兼具如此于 316L 的耐結垢能。前者，其機制性能指標，即妥協難度，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使構思的概念者都可以緩解承重，特意是面對精準構思的概念的各種壓力貯罐適用。

該合金材料格外適用人群于合并 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 環境溫度領域的采用。也能能要考慮較低的氣溫，但想要有些受限制，格外是來說激光焊接成分。

與 304 和 316 奧氏體品級想必，該合金材料包括雙相微觀粒子構成和低鎳和高鉻含水量，包括更高一些的抗熱應力被腐蝕功效。

耐腐化能

一般腐蝕
猶豫其高鉻硫含量 (23%)，2304 的耐耐腐性能參數基本上與 316L 等同于。

在各個有機質酸中的耐防腐蝕性

對靜止不動硝酸鈉的耐金屬腐蝕性（0.3 亳米/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮插入量回答了為啥 2304 雙相不銹鋼裝飾管在決定耐點蝕和間隙腐蝕不銹鋼時比耐熱合金 316L 表面得更加好。

耐
彎曲剪切力腐化 含氯化物水稀硫酸（(8ppm 02) PH =7，>1000 小時英文，給予的彎曲剪切力優于妥協抗拉強度）的耐扯力灼傷檢查結論說明，和金 2304 的性能指標強于和金 304L 和 316L，為了其加上了高鉻和低鎳含量。

這便是雙相鋁合金的主要表現表現形式。在一樣先決條件下，鎳鋼 2205 的耐腐蝕性還在繼續強于 2304。

其他耐腐蝕性能
各種合金 2304 雙相不銹鋼材質的成功失敗借助了大部位規范 IC 檢測系統，舉例說明 ASTM、A262E 和 C 檢測。其在燃燒硝酸銀（65%）中的結垢率遠遠超出316L各種合金。主要是因為其高塑性變形難度，該鎳鋼在磨壞/金屬腐蝕用中主要表現優良。

電化學講解

典型值（重量百分比）