904L (UNS N08904) 是一個種超及奧氏體裝飾管，設汁于在各樣生產工藝生態中進行高的英語崇高度的耐金屬腐蝕性。高鉻和鎳分量的切合，加個上鉬和銅的加，有效確保了積極的耐灼傷性。

904L 兼具髙度合金鋼化的藥劑學精分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，出具了遠低于 316L 和 317L 鉬促進不銹鋼材料的保持良好的耐氯化物應力比結垢干裂、點蝕和普遍結垢耐腐蝕性。

合金屬 904L 最原始開發設計用以必須所含稀濃鹽酸的環境。它還對別無機物酸（如熱磷酸）已經大都數生產酸體現了好的耐受力性。

不銹鋼 904L 很簡易 按照規范標準廠房制做社會實踐實現氬弧焊和生產。

耐被腐蝕性能方面

904L 中耐熱合金鋼稀有元素的高量使該耐熱合金鋼兼具異常好的抗一致結垢意識。

904L 真正是為耐受力具有稀氫氧化鉀的周圍環境而發掘的，是少量類型不銹鋼圓管之四，在獨角獸高達 95°F (35°C) 的溫下，在 0 到 100 %。904L 還對很多另一個充分酸（舉例磷酸和大多都數充分酸）具備有優良的耐熱性。但，含鹵陽離子的酸和酸氫氧化鈉溶液也許性具備著強大的蝕化刺激性性，317L、317LMN 和 904L 的耐蝕化刺激性性也許性存在問題。

妥爾油的分餾通暢是需要比 316L 因此更經常用到的 317LMN 更穩的村料。在以下熱的濃苛性堿稀硫酸中，耐灼傷性包括衡量于裝修材料的鎳水平。904L 的鎳含碳量為 25%，已被驗證是幾乎數傳統的304不銹鋼的積極替換品。

304L 和 316L 等傳統不銹鋼板在某種狀態下輕易形成氯化物應力應變腐化裂開 (SSC)。根據鎳和鉬含鋅量的增強，對 SSC 的抵擋力增強。故而，最高耐腐蝕性的奧氏體鋁合金如 904L 具備著是很好的句子的抗 SSC 能力素質。右上角的表格和數據表界面顯示了在減壓蒸餾標準下氯化物氫氧化鈉溶液中對 SSC 的抵觸力。高機械性能奧氏體鋼和雙相不銹鋼材質強烈遠高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*營養成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成部分：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 防氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化工分享

權重 %（不可能另有表示，不可能大多數值均為最好值）

冷成品

904L 比較兼備拓展性但是非常易澆注。“添加鉬和氮暗示著著與規定 304/304L 等級分類比起，可以須要更強大的加工制作機 。

熱做成型

對待熱生產生產制造期間，最好是在運行 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的業務工作環境工作溫度表。基本上熱生產生產制造后應參與固溶熱處理回火和高頻滲碳，但對待 904L，假設在遠超 2012°F (1100°C) 的工作環境工作溫度表下結束熱拉深，第三間接對的涂料參與高頻滲碳，則該的涂料是可以再不參與后期供暖的問題下在運行中藥治療。將另一工件產品從 2012°F (1100°C) 之內的工作環境工作溫度表高頻滲碳是太重要的。假設部分區域供暖或放涼到 2012°F (1100°C) 以內，或是放涼比較慢，熱生產生產制造后應始終如一參與固溶熱處理回火和高頻滲碳。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下參與固溶熱處理回火。

生產制作

不銹鋼圓管 904L 的冷粗加工固化率使其可粗加工性少于 410 和 304 不銹鋼圓管。

電焊

合塑料食材 904L 能用到基本上數標工藝設計更好電弧激光電弧焊接工藝。奧氏體家具板材都具有光滑的奧氏體結構特征設計，合塑料食材無素地理分布范圍光滑。電弧激光電弧焊接工藝后的凝結誘發有些無素如鉬、鉻和鎳的之后地理分布范圍。這樣的偏析開展在激光電弧焊接件的冶煉結構特征設計中，并會破壞有些工作環境中的耐腐化性。偏析在 904L 中不太比較明顯，這款食材往往用到與低合金鋼含量不同的填色塑料參與電弧激光電弧焊接工藝，或是能在沒有填色塑料的事情下參與電弧激光電弧焊接工藝。

廣泛應用冷空氣環境破壞管控——燃煤鍋爐導熱油的洗衣機清洗器化學物質加工制作 — 采用生產氫氧化鉀、磷酸、有機的物和有機的酸或是生產磷基因肥料的生產技術裝置冶煉代加工——使用的硝酸鈉的酸處理主設備中國石油和自然氣制作 — 海底方法的設備制藥廠重工業——工藝流程裝備竹漿和制漿 — 加工工藝產品湖水和苦咸水——冷卻水器、熱互相交換器和管道網系統