選取研磨拋光的的方法能令塑料模具從表面油亮，油亮的層次與下面原因有關：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

大多數觀點打磨能力是zui首要的應響原因。恰到好處的打磨能力搞好團結品質保證美好的設備合金鋼及正確性的熱治理 制作工藝能夠擁有完美的滑膩度。但是，打磨能力失誤，就算主要包括zui的合金鋼可是會到高霧面的感覺。

機器鋼的安全性能

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

選擇真空泵除氣技藝可以減少生成非常多的夾雜著物和經常出現氣延性的安全，時候亦拿到團隊一致的不銹鋼板材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱處工院藝

熱解決在好多多方面會干擾到擴大光澤耐熱性。單單從外壁層氏硬度模具鋼隨著單單從外壁層碳基本成分擴大，其細節組織機構不便于擴大光澤。如果模具鋼單單從外壁層的小鈍化物科粒擴大使擴大光澤難點。模具鋼單單從外壁層的滲碳或脫碳一定會使氏硬度產生變化規律，從而造成擴大光澤上的難點。

打磨科技

多種鋼種對增加光澤加工的干擾

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

多種氏硬度對拋光劑制作工藝的導致

堅硬程度生長使打磨的困苦增強，但打磨后的晶亮度生長。考慮到堅硬程度生長，要達到較高的晶亮度所要的打磨期限特定生長。時候，堅硬程度生長，打磨過快的幾率性和特定可以減少。