鉻銅器和鎘銅器都擁有很高的導電傳熱性性，保持良好的制作穩定性和機械化穩定性、耐磨性涂層耐蝕，有較高的再心得及硬化室內溫度，而有要用于產生溫度及中高溫下的導電耐磨性涂層零配件。類似于彎曲金屬的鋼號及化學上的合金成分如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅添加入鉻或鎘后導電率稍顯降低。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元靜態平衡圖下圖Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元和平圖

由此可見兩圖可預知：低溫下Cr與Cd都能部門固溶解于α-相，水溫回落時即溶解Cr-相及Cu2Cd相（被稱作β-相），之所以也可以來進行退火時限性的增強補救。鉻尊盤在1000℃～1030℃下退火，于450℃～500℃下時限性或退火后經冷生產制造后再時限性，和金可要到特別的增強。鎘尊盤基于Cu2Cd的沉淀自己成果不特別而無應用意義，故工業企業上僅以冷磨損措施給以增強。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元不平衡量圖

這兩大類各個金屬材料的特點見表Ⅲ-13。在鉻青銅添加入大量鋁與鎂后不會出現新相，但可在金屬材料面上生產第一層非均質的高溶點高功率電阻低揮發掉性的護理膜，而使可以有效地放置低溫氧化物，怎強了金屬材料的耐低溫性。

表Ⅲ—13

鉻白銅QCr 0.5的金相策劃 見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘白銅QCd 1.0的金相策劃 見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

的工藝前提　半陸續鑄造工藝

浸蝕劑　　氯化銨水鹽溶液

進行講解　晶粒大小較碩大。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

制作工藝前提條件　半反復精密鑄造

浸蝕劑　　硝酸鈉火車動車酒精濃度溶劑

組識描述　基體為α-相，（α+Cr）共硫化鋅呈線狀分布圖制作。圖b為圖a之變小，嚴重檢查到共硫化鋅中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

生產工藝必要條件　熱擠壓棒

浸蝕劑　　硝酸銀火車動車雙氧水懸濁液

組織結構說明書　基體為α-相，粒子狀的Cr相沿工作目標方向地域分布。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

技藝水平　延展棒

浸蝕劑　　硝酸銀高鐵新城甲醛硫酸銅溶液硫酸銅溶液

組識證明　Cr相呈顆粒肥料狀分布范圍于壓扁的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

新工藝環境　a為擠制棒于1045～1065℃隔溫3小時左右高頻淬火

　　　　　b為蘸火后于500℃下追訴時效1小的時候

浸蝕劑　　硝酸銀動車高鐵雙氧水稀硫酸

阻止說明書怎么寫　不銹鋼經室溫長日子保溫層后金屬材質晶粒長大以后，而仍有區域Cr相未融解α-相中，于此顯微堅硬程度標準HM=63～66斤重/mm豪米2經時限后阻止與高頻淬火阻止無強烈改進，但堅硬程度標準卻強烈提升，HM=137～148斤重/mm豪米2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

加工工藝狀況　半連續不斷鍛造扁錠

浸蝕劑　　氰化鈉水液體

情況說明　　　扁錠橫項宏觀經濟政策機構

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

的工藝具體條件　半維持鍛壓

浸蝕劑　　硝酸銀火車乙醇稀硫酸

安排代表　基體為α-相，黑深灰色顆粒劑為Cu2Cd相，此相非常容易在增加光澤浸蝕的過程 脫層。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

工藝設計經濟條件　彎曲棒

浸蝕劑　　硝酸銀火車醫用酒精鹽溶液

進行這說明　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆粒肥料較小且易裂開，故圖里多呈小鹿點。