4Cr10Si2Mo鋼的特征參數及軟件應用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同歸屬于馬氏體耐低溫鋼多種類型，也都是種中耐高溫熱作鑷子鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的無機化學完分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工處理：
打造加工制作工藝 規范性：受熱溫度表為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的預備期熱處置：
淬火工藝技術：預熱平均溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的退火及回火：
熱處理體溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
炎熱微波加熱時間段不建議過大，以杜絕面脫碳使面光潔度降低了耐磨涂層性受到影響，此外需要杜絕含硅剛易生產晶粒大小發育的行為。
4Cr10Si2Mo鋼冷手工加工效能差，冷形變時可以升溫（600~800℃）。