0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品種是受認可和長用的裝飾管鉻鎳合金屬鋼之1,高耐浸蝕性,堆物攻度特性,氏硬度。鋼可不可以在-29℃至343℃的溫度表區域內本職工作,還持續相應非常好的技術指標。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并出示X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,這其中包擴電渣錠,鍛件,圓棒,片材,偏平材棒材和帶鋼帶材。該素材很廣用以民用航天工程工程、油船、造紙技術、生物質能源、深海和物操守業的輕型機械廠控制部件、襯套、汽輪發電機葉輪葉片、梅花聯軸器、螺絲、驅使軸、螺母、測定系統設計。
滿足GJB 2294-95條件規范了 - 0Cr17Ni4Cu4Nb自動化機械功效
熱外理體系 - 熱處理或固溶的平均溫度: 1000-1060℃, 放置冷卻材質: 水, 回火的平均溫度: -
HB: ≤363
熱解決工作規范 - 退火或固溶溫濕度: 1000-1060℃, 蒸發有機溶劑: 水, 回火溫濕度: 470-490℃, 蒸發有機溶劑: 空
抗拉難度難度 σb Mpa: ≥1310
屈從點 σs Mpa: ≥1180
覆蓋率 δ %: ≥10
縱斷面內縮率 Z %: 40
Aku J: -
HB: ≥375
感應加熱工作制度 - 熱處理或固溶室內濕度: 1000-1060℃, 閉式散熱塔媒介: 水, 回火室內濕度: 540-560℃, 閉式散熱塔媒介: 空
抗拉比強度比強度 σb Mpa: ≥1070
屈服值點 σs Mpa: ≥1000
延申率 δ %: ≥12
截面縮水率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥331
熱補救制度管理 - 蘸火或固溶溫: 1000-1060℃, 一系列蒸發媒質: 水, 回火溫: 570-590℃, 一系列蒸發媒質: 空
抗拉硬度硬度 σb Mpa: ≥1000
屈服強度點 σs Mpa: ≥865
廷伸率 δ %: ≥13
縱剖面做收縮率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥302
熱清理管理制 - 蘸火或固溶的氣溫: 1000-1060℃, 冷去物質: 水, 回火的氣溫: 610-630℃, 冷去物質: 空
抗拉抗彎強度抗彎強度 σb Mpa: ≥930
屈服值點 σs Mpa: ≥725
拓展率 δ %: ≥16
橫剖面收斂率 Z %: 50
Aku J: -
HB: ≥277
按照GB/T 8732標準單位規范起來 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb物理安全性能
熱操作考核機制(I) - 熱處理氣溫: 1025-1055℃, 冷確導電介質: 油冷或空冷≥14℃/min 冷確到制冷; 回火氣溫: 645-655℃, 4h, 空冷
拉伸效果效果 σb Mpa: ≥900
軟弱點 σs Mpa: 590-800
拓寬率 δ %: ≥16
橫截面縮水率 ψ %: 55
Aku J: -
HB: 262 - 302
熱處里熱處里工作制度(II) - 熱處里氣溫: 1025-1055℃, 冷卻塔水水媒介: 油冷或空冷≥14℃/min 冷卻塔水水到溫度因素; 里頭處里: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 冷卻塔水水到溫度因素; 回火氣溫: 565-575℃, 3h, 空冷
拉伸屈服強度屈服強度 σb Mpa: 950-1020
抗拉點 σs Mpa: 890-980
提升率 δ %: ≥16
坡面抽縮率 ψ %: 55
Aku -
HB: 293 - 341
熱加工外理監督制度(III) - 高頻淬火溫暖: 1025-1055℃, 急冷物料: 油冷或空冷≥14℃/min 急冷到環境環境溫度; 里邊加工外理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 急冷到環境環境溫度; 回火溫暖: 600-610℃, 5h, 空冷
拉伸撓度撓度 σb Mpa:890-1030
屈服強度點 σs Mpa: 755-890
廷伸率 δ %: ≥16
橫剖面縮水率 ψ %: 55
Aku -
HB: 277 - 321
0Cr17Ni4Cu4Nb鋼才熱處置 - 制作工藝、室溫、一系列冷卻
0Cr17Ni4Cu4Nb不透鋼在1038°C(1900°F)下侵泡 30 分,進而制冷到 16°C (60°F) 下例,以在前提環境 A 中*轉換馬氏體。前提環境 A 建材在 482°C 下除理 (900°F) 1 h左右,進而制冷。 固溶除理的建材在特定的溫度傳到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 前提環境下侵泡 4 h左右,進而在氣中制冷。固溶除理建材在 H1150M 前提環境傳到 760°C (1400°F) 下侵泡 2 h左右,進而制冷。 從新在 620°C (1150°F) 下受熱 4 h左右,進而制冷。
包含ASTM A564,17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機制功效:
+A:
HRC 氏硬度: <38
HB 硬度標準: <363
H900
拉伸構造構造, Rm: >1310 MPa
屈從比強度, RP0.2: >1170 MPa
長度率, A: >10%
縱斷面縮小率, Z: >40%
HB 硬性: >388
HRC 對抗強度: >40
H925
抗拉能力抗拉強度, Rm: >1170 MPa
屈服值密度, Rp0,2: >1070 MPa
伸展率, A: >10%
Przew??enie, Z: >44%
HB 強度: >375
HRC 光潔度: >38
沖擊試驗功, KV21℃: >6.8 J
H1025
抗壓硬度硬度, Rm: >1070 MPa
屈從力度, Rp0,2: >1000 MPa
張拉率, A: >12%
段面抽縮率, Z: >45%
HB 強度: >331
HRC 對抗強度: >35
Udarno??, KV21℃: >20 J
H1075
抗拉能力標準, Rm: >1000 MPa
示弱抗彎強度, Rp0,2: >860 MPa
張拉率, A: >13%
有點復雜緊縮率, Z: >45%
HB 對抗強度: >311
HRC 硬性: >32
沖擊試驗功, KV21℃: >27 J
H1100
抗拉承載力承載力, Rm: >965 MPa
屈服值抗拉強度, Rp0,2: >795 MPa
長度率, A: >14%
縱斷面膨脹率, Z: >45%
HB 硬度標準: >302
HRC 抗拉強度: >31
沖擊試驗功, KV21℃: >34 J
H1150
抗拉能力力度, Rm: >930 MPa
屈從力度, Rp0,2: >725 MPa
受力率, A: >16%
剖面收縮毛孔率, Z: >50%
HB 洛氏硬度: >277
HRC 光潔度: >28
沖洗功, KV21℃: >41 J
H1150M
拉伸抗壓強度抗壓強度, Rm: >795 MPa
屈服值比強度, Rp0,2: >520 MPa
伸展率, A: >18%
橫截面緊縮率, Z: >55%
HB 光潔度: >255
HRC 強度: >24
沖撞功, KV21℃: >75 J
H1150D
抗拉抗彎強度抗彎強度, Rm: >860 MPa
屈服值強度, Rp0,2: >725 MPa
長度率, A: >16%
段面拉伸率, Z: >50%
HB 堅硬程度: >255
HRC 光潔度: >24
震蕩功, KV21℃: >41 J
0Cr17Ni4Cu4Nb熔接能力
0Cr17Ni4Cu4Nb裝飾管能夠 使用的常見到的熔焊和熱敏電阻焊形式步驟參與電焊。氧乙炔電焊形式步驟是不電焊此類硬質合金的選方法。
0Cr17Ni4Cu4Nb鍛打
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼裝飾管嗎在1010°C (1850°F)下鑄造。 在連接此過程中 先前,它在 1177°C (2150°F) 下泡浸。 應在終結軟化前行行的工作后固溶正確處理。
0Cr17Ni4Cu4Nb工作性能參數
17-4 級不銹鋼材質的可在去應力退火的情況下生產, 此類合金鋼有長而粘的勾玉, 在不可能軟化剛剛,如在H1150M必要條件下生產,則需要開始后生產固溶清理。
0Cr17Ni4Cu4Nb 主要內容規范性及適用
0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品種是最火語和普遍的不銹鋼涂料鉻鎳碳素鋼鋼之中,增加銅,放置通戶,兼具馬氏體形式的。它的優勢是高耐酸堿性性,直接恢復高超度特點,其中的收錄光潔度。鋼能夠 在-29℃至343℃的環境溫度操作范圍內作業,直接恢復對盡量的基本參數。凡此種種,05Cr17Ni4Cu4Nb品種的涂料兼具盡量的拓展性,其耐酸堿性特點與1.4301/X5CrNi18-10相等于。重視它是放置通戶鋼,應在過達到飽和心態和時長后操作。在+A到貨心態下,類產品設備不能馬氏體組織形式,引致耐酸堿性特點嚴重下滑。鋼能夠 用TIG對接焊,但對接焊的時候須要操作淬火涂料。不然就縫隙處的涂料將不了恢復相當的形式的。凡此種種,以稍稍損害耐酸堿性性為利益,類產品設備能夠 氮化以贏得通戶的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并可以提供X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,其中的其中的收錄圓棒,片材,扁形材棒材和熱軋帶材。該涂料比較廣泛使用在民航航天部、船泊、造紙這個行業、電力能源、海洋環境和食品飲料這個行業的中重型機械裝備主件、襯套、渦輪增壓葉輪葉片、膜片聯軸器、自攻螺絲、安裝驅動軸、螺母、精確測量器。遵循遵循GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591條件規范性。