F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)近意品牌
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學式組分:
合金屬 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的物理化學功能:
規格 | 8.0 g/cm3 |
凝固點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫的下錳鋼的設備耐磨性的小值:
金屬心態 | 抗拉能力硬度 | 屈從難度 | 拓寬率 |
固熔治理 | 650 | 300 | 35 |
254O合金類性質: 高的鉬成分的和高鉻和氮成分的使254O存在優異的耐點腐化性和耐開縫腐化性的的性能。銅的增加了在些酸中的耐腐化性性。顯然,原因它的較高的鎳量和高的鉻、鉬量,使254O存在的抗扯力金屬腐蝕碎裂的功能。
1 諸多的現場視頻試驗和諸多的應用豐富經驗是因為,還會在略高的濕度下,254O在海里的水中也具備的耐裂縫腐蝕性的性,只要少許各種類型的裝飾管兼備這類功效。
2 254O在像紙制品廠脫色工作需要的弱酸性鹽稀硫酸和空氣氧化性鹵化物鹽稀硫酸中的耐蝕化工作能力可與耐蝕化力強的鎳基硬質合金材料和鈦硬質合金材料相比較美。
3 考慮到254O具備有較高的含氮量,因為其物理強度比總類的奧氏體不銹鋼裝飾管嗎要高。不僅,254O還有的拓展性和沖擊性硬度同時的可不銹鋼焊接性。
4 254O的高含鉬量能使其在退火工藝時有較高的氧化反應加速度,然而在磷化后具比一般304不繡鋼更毛糙的面。但這對該鋼的抗腐蝕不銹鋼性都沒有不好的反應。
254O 的金相架構:
254O為面心立方米晶格設計。從而刷出奧氏體策劃 設計,254O普遍是在1150-1200華氏攝氏度的溫濕度下退火處理的。在部分狀況下,食材平臺機會有塑料里邊相(χ相和α相)的疤痕。但在平常現狀下,它對沖套利擊效果和抗銹蝕意識都找不到影響力。當擺放在在600-1000攝氏溫度的范圍圖內時,這樣的相將會在晶體周圍上溶解。
254O 的耐侵蝕性:
254O的含碳量很低,這后果著因受熱而因起無定形碳物溶解的危害性性是極小的。該鋼但是在600-1000度下經部分時敏化處置后仍能經由施特勞斯晶間結垢應力測試(Strauss Test ASTMA262細則E)。僅是,因為該鋼的高各種合金量。在所訴環境溫度范圍之內內復合之間相有有機會在金屬材質晶粒邊緣上溶解。這樣結晶物不想使該鋼在侵襲性媒質中應用時有發生晶間侵襲的危險區。因可展開電弧焊接而不想發生間晶侵襲。僅是在熱的濃中,這樣結晶物有機會在熱影晌產業園區內因起晶間侵襲。在有某種意義氯化物,溴化物或碘正離子液體中標準型型不銹鋼圓管會隨時以點侵襲,漏糞侵襲或扯力侵襲受損的內容遭到部分區域侵襲的侵襲。當然,在有一些實際問題下,鹵化物的現實長期存在會降速均衡侵襲。是在無腐蝕性的酸含有鹵化物現實長期存在的實際問題下無論是愈來愈。在純中,254O比316平凡型不銹鋼裝飾管嗎體現了大上許多的抗結垢性。但在高滲透壓時與904L(NO8904)型鋁合金對比,254O的抗金屬腐蝕的能力則稍弱。在具有刺激性氯亞鐵離子的中,254O極具大的抗蝕化力。由機會會再次發生整體蝕化和更加均勻蝕化,之所以316尋常的型鋁合金不可以于中,可是在尋常環境溫度下254O不錯用做稀釋溶解的中。在界限線的下述區域中內不能懷疑進行點耐腐蝕。但不得不想盡預防間隙,的存在著。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,平民的不銹鋼材質的的耐的腐蝕位置是很有限制的,而254O則能在很大寬的含量和環境溫度的區域內軟件。
254O軟件應用鄰域:
254O碳素鋼一種少作用的裝修材料,在大量企業這個領域都能適用:
5 變壓器油、石油天然氣專用系統,如石油天然氣專用系統中的波浪管。
6 紙槳、造紙業洗白機,如紙槳蒸炒器、洗白機、凈化洗衣機清洗器用的桶缸和輥子等。
7 來發水電廠尾氣脫部件,注意便用部件有:吸引塔的塔體、排煙管道、檔門邊、內件、消防噴淋模式等。
8 海洋體系或海域補救,如發電站用得海域一系列冷卻的溥壁空氣冷卻排水管道、海域淡掉補救專用產品、縱然在海域將不移動的專用產品中也可能運用。
9 脫鹽制造業,如制鹽或除鹽設備。
10 熱對換器,特別是在在有氯陰離子事情條件中的熱對換器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。