GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼是在海外多相鈷基溫度過高錳鋼（MP錳鋼）的基礎知識上快速發展變得的一種生活新式鍛造度多相鈷基溫度過高錳鋼。它的重要是共同點是：用冷變行一開始在面心萬立方基體中可能會導致制造交叉重合線狀勻稱的顆粒狀ε相來不讓位錯的長程中長跑而制造精煉，再要經過時長治理溶解彌散的Ni3X相補沖精煉。該合多金包括超鍛造度、比較好的塑柔韌和高的剪切力蝕化抗力等，而且在650℃的溫度過高下仍能保持著其鍛造度的屬性。該錳鋼一方面可多方面于民用航空打著機的溫度過高鎖固螺釘等部件，也可于剪切力蝕化工作生態下（如淺海典雅工作生態）服兵役的直升機用超鍛造度鎖固件。制造的重要是品種是冷拉棒材。

1.1GH159食材類型GH159。

1.2GH159相同鋼材牌號MP159()。

1.3GH159裝修材料的技術水平標準規定

Q/6S992-1992《高溫高壓鎖緊螺栓件用GH159合金屬冷拉棒材》(深圳航空公司建材探析所)

C3S284-1993《高溫擰緊件GH159碳素鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159催化營養成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱外理監督機制固溶外理1040～1055℃,4～8h,散熱 在恒溫實施48%?1%的冷拔膨脹＋期限外理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159茶葉品類尺寸規格與出售感覺應該出售d5～25mm的冷拉棒材，出售感覺為冷拔態。

1.7GH159冶煉與鑄造的加工制作工藝 采取進口重力作用感應式加進口重力作用焊弧重熔的雙聯的生產的加工制作工藝 。

1.8GH159軟件簡介與特殊化規定要求該各種合金關鍵適用于航班啟行為的防松件，在600℃下能力固定，利于用。是現階段好的航班啟行為防松件材質。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159鋁熱反應高溫規模融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線脹大指數見表2-2(冷拔＋時長的狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐熱性不銹鋼的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159剩磁能硬質合金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159物理化學效果

2.5.1GH159耐灼傷穩定性該耐熱和金還具備好的抗間隙，灼傷和扯力應變灼傷容易裂開的力量。在主要表現的氯化鐵工作中未顯示間隙，灼傷和點蝕。在擦鹽檢驗中未有破壞。連續浸漬證明該耐熱和金還具備優異的抗氫脆和扯力應變灼傷容易裂開的力量。

三、GH159力學性能 

GH159高技術標準化中規定的性能方面見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應信息感覺的棒材經限期凈化處理后，其肌肉拉長、長時間能和硬度標準應遵循表里規定的符合要求。當棒材的肌肉拉長性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3男人持久使用性能可在豎直-人才缺口組合成檢驗上檢驗。試件材料避免在23h內折斷。試件材料豎直部份弄斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間的位置取樣方法并分別為激光加工的平整和空缺經久試件材料奮發向上行實驗所。試件材料不能在23h內損傷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持續實驗報告可在多于965MPa的扯力應變下實行，但實驗報告操作過程中不影響扯力應變。實驗報告報告單應包含表里的規定

的要求。

6經需方雙方同意，在965MPa的地壓力下參與持續測試至23h后，可相隔8～10h累加地壓力35MPa，難尋試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變氣溫γ＋ε兩相區氣溫依據為540～700℃，540℃下述的γ相為亞恒定。

4.2GH159事件-溫暖-組織機構演變弧線

4.3GH159金屬確定的結構金屬在上臨介狀態點工作工作室內濕度（約700℃）以內為不增強性的面心立方米米γ相，在下臨介狀態點工作工作室內濕度下例（約540℃）為不增強性的密排六方ε相；兩工作工作室內濕度內為γ＋ε的兩相區。當金屬從上臨介狀態點工作工作室內濕度蒸發到高溫時可保持著亞不增強性態的γ相。當在高溫下確定冷變行時可引起γ相到ε相的馬氏體重轉型。對此，金屬經固溶加工后任何為亞不增強性的γ相，在冷變行歷程中的部分γ相產生馬氏體相變轉型為不增強性的ε相。所提取的ε相為薄顆粒狀，在面心立方米米的γ相金屬材質晶粒內呈是交叉網狀結構遍布。在馬上又的法定期限歷程中又在亞不增強性的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型穩定性

5.1.1GH159碳素鋼鋼錠1在1125～1180℃外保熱18～36h實現光滑化清理以減短組織結構偏析和韌脆σ相產生。碳素鋼鍛壓開坯裝爐攝氏度不要低過600℃，微波加溫攝氏度為1120℃?10℃，耗時不乘以4h。開鍛攝氏度不不達到1050℃，終鍛攝氏度不不達到950℃.碳素鋼熱扎開坯裝爐攝氏度不要低過700℃，微波加溫攝氏度為1130℃?10℃，外保熱30～60min。道次大發生形變量不能夠達到20%。終軋攝氏度不不達到950℃。熱扎后碳素鋼在1050～1070℃去應力退火1h以取得光滑晶體，更好地下一步冷發生形變加工廠。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶確定治理后，經堿、酸洗磷化去鈍化皮，再經表明金屬涂層確定治理后，確定冷拔傾斜。冷拔傾斜量為48%?1%。

5.2GH159熔接的耐腐蝕性熔接的耐腐蝕性同18-8型不繡鋼，都可以氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159所需要的零部件熱加工的技藝螺柱的熱加工的技藝為650～675℃，4h時效性加工，空冷。

5.4GH159單單從外層外工院藝碳素鋼經線條磁感應高溫熱鐓成螺絲后，單單從外層再經冷搓絲生產制作外螺紋。

5.5GH159銑削制作生產工作處理加工過程與銑削安全機械性能各種不銹鋼的機制作生產工作處理加工過程安全機械性能接近于GH738鎳-鈷-鉻各種不銹鋼。可在冷制作生產工作處理加工過程提高和限期資料努力行機制作生產工作處理加工過程。冷拔態的GH159各種不銹鋼的機制作生產工作處理加工過程加工過程產品參數見表5-1。

表5-1[1]