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NS112
NS112是一個種與Incoloy800同系列的的全奧氏體低碳生活的鎳-鐵-鉻不銹鋼,該不銹鋼中的鈷含鐵也可以認真保持在0.01%下面的。NS112耐溫大多數金屬蝕化有機化學溶劑金屬蝕化。其較高的鎳含鐵使其在丙烯酸乳液金屬蝕化必備條件有非常好的抗熱應力金屬蝕化皸裂效果。高鉻含鐵使之有更高的耐點金屬蝕化和漏洞金屬蝕化皸裂效果。該不銹鋼有非常好的耐、有機化學酸金屬蝕化性,但有在酸和中的耐金屬蝕化性是有限的。除開在鹵化物有可能發生點金屬蝕化外,在硫化性和非硫化性鹽中含非常好的耐金屬蝕化性。在水、水汽同時水蒸汽發生器、室內空氣、二硫化碳的相溶物中也有非常好的耐金屬蝕化性。廣泛應用軟件于水蒸汽燒水器——耐金屬蝕化、水蒸汽發生器燒水管——非常好的自動化效果、燒水元器件管——非常好的自動化效果等。談談廣泛應用軟件于獨角獸高達500℃的大環境,不銹鋼供應態為固溶處理態。
NS112具有以下特性:
●在可以達到500℃的中高溫的水性樹脂物質中具備著好品質的抗腐化性
●不錯的抗扯力腐燭的的性能
●較好的生產加工性
NS112牌號和標準:
鋼材牌號和標準化 | 文件鋼號 | 技術設備規范起來 | |||||||
化學式物質 | PE管 | 裝修板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 不銹鋼焊接管 | ||||||||
德國企業 DIN | W.Nr.1.4876 X10NiCrAlTi3220 | 17744 432 | 17751 432/2 | 17750 432/1 | 17752 432/3 | 17750 432/1 | 17754 432/3 | ||
法國的 AFNOR | Z8NC32.21 | ||||||||
新西蘭 BS | NA15 | 3074 | 3072 | 3076 | 3073 | ||||
ASTM AE AMS | NS112 UNSN08811 | B423 423 | B163 B704/705 163 | B424 424 | B425 425 | B424 424 | |||
ISO | FeNi32Cr21AlTi |
NS112化學成分:
% | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 鉬 | 鈷 | 碳 | 錳 | 硅 | 銅 | 鋁 | 鈦 | ||
小 | 30.0 | 19.0 | 0.06 | 0.15 | 0.15 | ||||||||
大 | 35.0 | 23.0 | 39.5 | 0.1 | 1.5 | 1.0 | 0.015 | 0.75 | 0.60 | 0.60 |
NS112物理性能:
密度:ρ=8.0g/cm3
熔化溫度范圍:1350~1400℃
溫度表℃ | 比熱容J/KgK | 熱導率W/mK | 電阻器率μΩcm | 應力松弛模量KN/mm2 | 熱變形數值10-6/K |
20 | 440 | 10.8 | 112 | 195 | |
93 | |||||
100 | 462 | 12.4 | 114 | 190 | 14.1 |
200 | 488 | 14.1 | 118 | 185 | 14.9 |
204 | |||||
300 | 514 | 15.6 | 120 | 179 | 15.2 |
316 | |||||
400 | 540 | 16.9 | 124 | 174 | 15.6 |
427 | |||||
500 | 565 | 18.3 | 126 | 168 | 15.8 |
538 | |||||
600 | 590 | 19.6 | 126 | 161 | 16.0 |
649 | |||||
700 | 615 | 21.0 | 127 | 154 | 16.7 |
760 | |||||
800 | 655 | 23.2 | 128 | 142 | 17.2 |
871 | |||||
900 | 680 | 25.7 | 129 | 130 | 17.6 |
982 | |||||
1000 | 710 | 28.1 | 130 | 119 | 17.9 |
NS112機械性能:(在20℃的檢測物理耐熱性的小值)
下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火(穩定化退火)后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。
室溫機械性能(小值)
物品 | 規格為 | 屈從比強度 RP0.2N/mm2 | 屈服程度程度 RP1.0N/mm2 | 抗拉剛度剛度 RmN/mm2 | 拓寬率 A50% | 布氏對抗強度 HB |
簿板帶材/冷扎 材料/熱扎 | 0.5-6.4 | 240 | 265 | 585 | 30 | <=200 |
5-100 | 135-165 | |||||
棒材 冷代加工 熱生產 | 1.6-64 | |||||
25-100 | ||||||
>100-240 | 220 | 250 | 550 | 35 | ||
金屬管材 冷生產制造 熱代加工 | 64-240 | 180 | - | 530 | 30 | - |
5-100 | 240 | 265 | 585 | 30 | ||
冷卻和熱置換器 | 16-76 |
高溫機械性能(小值)
軟件 | 屈服值力度RP0.2N/mm2 | 示弱比強度RP1.0N/mm2 | ||||||||
體溫℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 |
板、帶、管 | 205 | 180 | 170 | 160 | 155 | 235 | 205 | 195 | 185 | 180 |
棒 | 190 | 165 | 155 | 145 | 140 | 220 | 190 | 180 | 170 | 165 |
NS112ISOV型缺口沖擊試驗:
室溫平均值:軸向>=150J/cm2
徑向>=100J/cm2
時間-溫度-敏化曲線
NS112條件應力值:
達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化,因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。
NS112金相結構:
NS112合金鋼包括不穩定性的面心立米結構類型。電化學完分和良好的熱治療有保障了耐蝕化性不在敏化性的改廢。
NS112耐腐蝕性:
NS112是一種種通用性的工程施工和金,在空氣氧化和回歸條件下都存在抗酸和堿合金金屬銹蝕性能方面。
高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。
在各種介質中的耐腐蝕性都很好,如酸、酸、和有機酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。
NS112較高的的表現在浸蝕導電介質各樣的核丙烷燃燒融解器中,如酸、和氫脫色鈉都已經不同個生產設備中正確處理。
NS112應用范圍:
NS112普遍軟件應用于很多的使用高溫不超550℃的化工行業。
典型應用為:
●酸磷化PCB電路板工廠用的蒸汽加銅管、金屬罐、筐及鏈等。
●海域制冷熱傳遞器、海洋生物軟件通風線路體統、偏酸有毒氣體大環境通風線路。
●酸生產中的熱交互器、蒸發掉器、清洗、浸漬管等。
●煤炭熔煉中的暖空氣熱變換器
●肉制品項目工程
●化工廠操作流程
●髙壓氫氣用途的耐油合金鋼。
NS112加工工藝和熱加工處理
NS112好于熱工藝和冷工藝,但會因為兼具硬度,需大電率的工藝機器。
NS112都適于用各類以便于的激光電焊具體方法激光電焊。
NS112加熱:
1.在熱工作很久及熱工作時中應時常確保工件產品清掃。
2.在感應加熱整個過程中沒法排斥、、鉛十分它低凝固點五金,以至于會妨害裝修材料的性能方面,應注意事項清空比如標記符號漆、溫暖指示標志漆、有顏色蠟筆、工業潤滑油的作用油、燃劑等臟污。
3.油料中的占比的越低數越,天然冰氣中的占比的應不低于0.1%,煤焦油中占比的應不低于0.5%。
4.遵循到環境溫度把控好和恢復衛生的可以,好在重力作用爐或乙炔氣保護好爐中做好熱治理 。
5.也會在箱式爐或天燃汽爐里添燒水,但爐氣肯定超凈即為弱酸性至微防空氣氧化性為宜,應不要爐氣在防空氣氧化性和回歸性相互間起伏較大,燒水燃燒的火焰不許就直接燒向產品。
NS112熱加工:
1.NS112的熱加工處理溫度范圍圖1200℃~900℃,冷確措施為水淬或在760℃~540℃范圍內要高速冷確。熱彎度應在1150℃-1000℃范圍內對其進行。
2.為獲取抗氧化穩定性和抗金屬疲勞性,熱生產制造后要通過降溫加工處理。
3.食材能能會直接送至已回溫至1200℃的爐中,食材的隔溫日子間隔為每100mm高度隔溫6020分鐘。隔溫大量的日子間隔后迅猛揭曉,在歸定的溫暖表範圍做熱制作。當食材溫暖表降回壓低熱制作溫暖表時,需從新微波加熱。
NS112冷加工:
1.NS112的工藝通戶率少于奧氏體不銹鋼裝飾管,以至于需對工藝的設備對其開展挑。冷工藝板材取決于熱外理回火熱外理態,如果在冷工藝應該對其開展中心熱外理回火。
2.若冷制作量大過10%,則在適用前想要對鏜孔實行溶化去應力退火治療。
NS112熱處理:
1.NS112的軟化劑降溫操作環境工作溫度范圍圖均是920℃~980℃,操作環境工作溫度是950℃。
2.為擁有的抗蝕化性,冷卻后方試用到水淬,板材的厚度不低于1.5mm的素材也可用到快捷空冷。
3.在熱解決具體步驟中,都有決定所訴的熱處理具體步驟中要穩定洗滌的細節實操。
NS112去氧化皮及酸洗:
1.NS112的界面防非合金材料氧化物和焊接縫隙周的焊渣的銜接性比不銹鋼圓管更強,機械化化步驟和化工步驟都能以選澤,選澤機械化化步驟時要預防會出現合金材料的污染或出現界面膨脹的步驟。
2.再用HNO3/HF混合著酸實施磷化凈化處理前須要細心拋光或鹽浴預凈化處理將氧化物膜打爛。
NS112機加工:
NS112須在降溫熱凈化處理后面參與機制造,會因為的原材料的制造軟化,故此宜主要包括比制造低合金鋼標準規范奧氏體裝飾管低的車削快速和重下刀參與制造,就可以車入已冷作軟化的表皮層今天。
NS112焊接:
NS112時候適用其余傳統性錫焊加工過程錫焊,如鎢電惰性固體保障焊、等鋁離子弧焊、人工亞弧焊、重金屬惰性固體保障焊、鋁熱反應惰性固體保障焊、保障固體弧光焊等。
NS112的對接焊須得在退火處理態通過,并快速清理干靜污痕、有害氣體和各方面符號。
采用低熱量輸入,層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。
NS112清理:
去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS112邊緣準備:
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。
NS112坡口角度:
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS112起弧:
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS112焊接工藝:
NS112適宜利用其他傳統的不銹鋼焊接加工新工藝與完全相同的材料或廢輕金屬不銹鋼焊接加工,如鎢電惰性乙炔氣防護焊、等鐵離子弧焊、diy手工藝品亞弧焊、廢輕金屬惰性乙炔氣防護焊、鋁熱反應惰性乙炔氣防護焊,在其中電磁電孤焊接焊是解決方案。在利用diy手工藝品電孤焊接焊時,推薦英文應用(Ar He H2 CO2)四種成分相混的防護乙炔氣。
NS112的電弧不銹鋼裝飾管焊接加工方法肯定在退火工藝態做,并動用不銹不銹鋼裝飾管304鋼絲刷清潔徹底油漬、有害氣體和各式譜號。在電弧不銹鋼裝飾管焊接加工縫跟部電弧不銹鋼裝飾管焊接加工方法時,為能夠的跟部電弧不銹鋼裝飾管焊接加工縫品質,的操作肯定相對警惕(氬氣99.99),這個在跟部電弧不銹鋼裝飾管焊接加工方法完后電弧不銹鋼裝飾管焊接加工縫也不生成防氮化合物。電弧不銹鋼裝飾管焊接加工方法熱印象區生成的本色要在電弧不銹鋼裝飾管焊接加工縫區域性未蒸發時用不銹鋼裝飾管304刷刷去。
NS112推薦使用的焊接材料:
GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3
NS112焊接參數及影響(熱輸入量):
焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行,采用疊珠焊縫技術,層間溫度不超過120℃,必須遵守焊接規范。
熱量的輸入Q按下面的公式計算:
U=弧的電壓,伏特
I=對焊電流大小,安培
V=錫焊高速度,mm/小時。
NS112焊后處理(酸洗、刷除氧化物及熱處理):
焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物,也就是說,在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷,這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,請參考去氧化皮及酸洗一節。
焊接前后均不需要熱處理。
焊接參數(指導值)
裝飾板材高度 mm | 電弧焊接制作工藝 | 電焊條 | 悍接技術參數 (跟部焊道) | 間和終焊道 | 激光焊接速率 cm/min | 流量數據/預防汽體速度 L/min | 等鐵離子氣/波特率 L/min | 等化合物 體噴管 直勁mm | |||
直徑約 mm | 車速 m/min | A | V | A | V | ||||||
3.0 | 手動 GTAW | 2.0 | 90 | 10 | 110-120 | 11 | 10-15 | ArW31) 8-10 | |||
6.0 | diy手工 GTAW | 2.0-2.4 | 100-11 | 10 | 120-130 | 12 | 10-15 | ArW31) 8-10 | |||
8.0 | 手動 GTAW | 2.4 | 110-12 | 11 | 130-140 | 12 | 10-15 | ArW31) 8-10 | |||
10.0 | 手工藝品 GTAW | 2.4 | 110-12 | 11 | 130-140 | 12 | 10-15 | ArW31) 8-10 | |||
3.0 | 自動化 GTAW | 1.2 | 0.5 | 人工 | 150 | 10 | 25 | ArW31) 15-20 | |||
5.0 | 自功 GTAW | 1.2 | 0.5 | 手工藝 | 150 | 10 | 25 | ArW31) 15-20 | |||
2.0 | 熱絲GTAW | 1.0 | 0.3 | 180 | 10 | 80 | ArW31) 15-20 | ||||
10.0 | 熱絲GTAW | 1.2 | 0.45 | 手工藝品 | 250 | 12 | 40 | ArW31) 15-20 | |||
4.0 | 等鐵離子弧 | 1.2 | 0.5 | 165 | 25 | 25 | ArW31) 30 | ||||
6.0 | 等鐵離子弧 | 1.2 | 0.5 | 190-20 | 25 | 25 | ArW31) 30 | ArW31) 3.0 | 3.2 | ||
8.0 | MIG/MAG GMAW | 1.0 | 約8 | GTAW | 130-140 | 23-27 | 24-30 | MAG2) MIG:Ar 18-20 | ArW31) 3.5 | 3.2 | |
10.0 | MIG/MAG GMAW | 1.2 | 約5 | GTAW | 130-150 | 23-27 | 20-26 | MAG2) MIG:Ar 18-20 | |||
6.0 | AW | 2.5 | 40-70 | 約21 | 40-70 | 約21 | |||||
8.0 | AW | 2.5-3.25 | 40-70 | 約21 | 70-100 | 約22 | |||||
16.0 | AW | 4.0 | 90-130 | 約22 | |||||||
氬氣或氬氣 不以上3%的氮氣 面對MAG焊,比較適合的施用保護性措施性有害有害氣體CronigonHe30S或手動氬弧焊,如鎳激光焊接時比較適合的施用。在所以有害有害氣體保護性措施焊進行中,需要提高認識有可以的防御層。某些數據資料只供選取,而且為焊機安裝提高更方便。 |
單位長度的熱量輸入(指導值)
電焊焊接生產工藝 | 計量單位總長的熱能量設置kJ/cm | 補焊技藝 | 部門直徑的發熱量輸進kJ/cm |
GTAW,純手工/全機械性化 | ≤10 | MIG/MAG,手工diy/全自動化設備化 | ≤11 |
熱絲GTAW | ≤6 | diy手工弧光焊(AW) | ≤7 |
等鋁離子弧 | ≤10 |
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