4J29
一、4J29概述
4J29金屬別稱可伐(Kovar)金屬。該金屬在20~450℃享有與硅硼硬鋼化安全玻璃相同的線增長公式,居里點較高,并有更好的地溫機構可靠性。金屬的被氧化膜緊密,能很好的灌木鋼化安全玻璃浸泡。且不與汞目的,好在含汞發出電的儀表盤中適用。是電進口真空元件重要封口節構物料。
1.14J29用料鋼材型號4J29。
1.24J29相進品種見表1-1。
表1-1[1~4]
海外 | 英國的 | 當地 | 西班牙 | 芬蘭 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29文件的的技巧要求規范YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封鎂合金4J29和4J44的技巧必要條件》。
1.44J29化學工業組分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 數量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱正確處理管理機制標準規范中規定的熱脹指數及低溫制冷的效果阻止保持穩確定的機械性能檢查制樣,在氮氣熱場添加熱至900℃?20℃,保冷1h,另加熱至1100℃?20℃,保冷15min,以不太于5℃/min速率冷至200℃左右揭曉。
1.64J29優良的品種型號與供應信息的狀態優良的品種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛造與鑄造廠工序用非進口真空度紅外自感應爐、進口真空度紅外自感應爐或電孤爐鍛造。
1.84J29操作情況與唯一性的要求該耐熱硬質合金是專用的首要的Fe-Ni-Co硬玻離封接耐熱硬質合金。經飛防制造廠施用,的的性能穩固。首要廣泛用于電正空元元件如施用管、自激振蕩管、引爆管、磁控管、結晶管、封密電源線插頭、汽車繼電器電線電纜、模塊化電路設計的生成線、車身、殼體、支撐桿等的玻離封接。在操作中需要使施用的的玻離與耐熱硬質合金的熱脹指數相自動匹配。隨著施用高溫嚴謹檢檢其超低溫集體穩固性。在生產制造的過程中應對其進行應當的熱正確處理,以保證質量建材兼具順暢的深沖引伸的的性能。當施用鍛材時應當嚴謹檢檢其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29熱性食物能
2.1.14J29溶解室溫空間該錳鋼溶解室溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線膨漲彈性系數原則規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用做單晶體管時下限為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29高密度
2.34J29電功效
2.3.14J29電阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻溫度因素公式見表2-3。
表2-3[1]
溫暖范圍之內/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29吸引力能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鋁合金的帶磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29普通機械安全性能錳鋼在時尚、惠陽和井水中含好的耐被腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術性標標準文件的安全性能
3.1.14J29強度深沖態帶材的強度應具備表3-1的明文規定。規格太以上0.2mm時未有強度質量檢驗。
3.1.24J29拉伸抗彎強度效果效果絲材和帶材的拉伸抗彎強度效果效果應非常符合表3-2的要求。
表3-1
工作狀態 | δ/mm | 氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
睡眠狀態編碼 | 狀態下 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29恒溫及各個氣溫下的流體力學效能
3.2.14J29對抗強度冷應力比率為50%的帶材,在不一樣退火工藝溫度因素下的對抗強度見圖3-1。
3.2.24J29延展效果不銹鋼(固溶處理態)在制冷的延展效果見表3-3。冷應對比率為50%的帶材,在不一固溶處理平均溫度下的延展效果見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29經久耐用和脆性斷裂耐熱性
3.44J29疲勞過度性能方面
3.54J29柔軟性安全性能
3.5.14J29優質的配置模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫γ→α相變溫在-80℃這。
4.24J29時光-溫度因素-組織結構轉化斜率
4.34J29各種各種鋁錳鋼鋼材料材料屬企業的結構各種各種鋁錳鋼鋼材料材料屬按1.5法律規定的熱正確加工管理機制正確加工后,再經-78.5℃冷卻,少于值為4h不會產生馬氏體企業。但當各種各種鋁錳鋼鋼材料材料屬材料不那時,在室溫或恒溫下將再次發生不一水平的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變成,相變時伴跟隨質量增長反應。各種各種鋁錳鋼鋼材料材料屬的增長指數公式應當提升,因受封接件的內應力應變激增,而且產生要素損害。影響到各種各種鋁錳鋼鋼材料材料屬恒溫企業增強性的基本原因是各種各種鋁錳鋼鋼材料材料屬的物理化學材料。從Fe-Ni-Co三合相下圖能能看見,鎳是增強γ相的基本原素,鎳的成分較高有益于γ相的增強。隨各種各種鋁錳鋼鋼材料材料屬總膨脹率加劇其企業越趨近增強。各種各種鋁錳鋼鋼材料材料屬材料偏析也可能會產生高斯模糊區域內的γ→α相變。于此晶粒大小粗壯也會有利于γ→α相變。
4.44J29金屬材質金屬材質晶體大小大小度規范法律規定深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體大小大小度應不不大于7級,不大于7級的金屬材質金屬材質晶體大小大小不宜超過了占地的10%。規格不大于0.13mm的帶材估算平衡金屬材質金屬材質晶體大小大小度時,沿帶材規格方法金屬材質金屬材質晶體大小大小位數應不不超九個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
滲碳氣溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度等級 | 進行再結晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29成型特點參數該不銹鋼兼有正常的冷、熱手工加工特點參數,可做成不同的繁復的形狀的零件圖。但應杜絕在含的歡樂氣氛添加熱。在冷軋鋼時,當帶材的冷應力率以上70%時,滲碳工藝還會引發的延展性各向;冷應力率在10%~15%領域時,不銹鋼在滲碳工藝還會所產生金屬材質金屬材質晶粒快速長完,也將所產生不銹鋼的延展性各向。當終應力率是60%~65%,金屬材質金屬材質晶粒度為7~8.5級時,其延展性各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29悍接性能方面該各種合金類可所采用釬焊、熔焊、阻值焊等辦法與銅、鋼、鎳等五金悍接。當各種合金類中鋯含量的大過0.06%時,將后果生態板的氬弧焊悍接效率,也使焊接脫層。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零配件熱治工院藝熱治理可分類:減少承載力熱清理回火、中間的熱清理回火、凈化器去氣治理、預腐蝕治理。
(1)清除載荷熱處理回火為清除配件上的在機器生產制造后的殘存載荷要做好清除載荷熱處理回火:470~540℃,保熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)中央退火工藝為削除鋁合金在冷扎、冷拔、冷機工作流程中產生的工作固化想象,以便于一直工作。零部件需要干氫、吸附氨或真海上,加溫到750~900℃,墻體保溫14min~1h,再爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化后去氣凈化操作零件加工擠壓成型后,預防氧化凈化操作前,需開始濕氫凈化操作,凈化操作前先開始除油。操作需要符合呈現飽和狀態濕氫中,高溫到950~1050℃,外保溫10~30min,那么爐冷。
(4)預防硫化采取治理 錳鋼在濕氫采取治理 后,熔封前大部分要采取預防硫化采取治理 ,使錳鋼表面層合成1層板厚豎直、高密度的防硫化膜,該防硫化膜與基體緊密聯系牢實,且能不錯地與熔融的的玻璃浸潤性。產品在濕氫采取治理 后,在大至800℃的氣中防硫化。產品的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍內為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29從外層治理工學藝從外層治理該用噴砂、拋光、酸洗工藝。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29銑削手工代處理與銑削能該鋁耐熱合金材料銑削性狀和奧氏體不透鋼相類似。手工代處理時通過快速鋼或硬質的鋁耐熱合金材料處理中心刀具,低速檔銑削手工代處理。銑削時更易用水冷卻劑。該鋁耐熱合金材料銑削能穩定。
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