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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是重點的用鉻和鉬固溶淬煉的的一種鐵含量較高的鎳基中高溫合金屬，極具正常的抗養化和耐結垢效能，在900℃如下有中等偏上的堅持下去和金屬疲勞抗彎強度，冷、熱加工處理注塑成型性和焊接方法效能正常。運行于制造出航空公司打火機的然燒室主件和中高溫主件，在900℃如下運行，多日工作任務溫度可以達到1080℃。供貨的重點的優良品種有家具板、帶材、管材管件、棒材、鍛件、環行件和精密儀器鑄件。
1.1HastelloyX裝修材料品牌HastelloyX
1.2HastelloyX類似鋼號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(我們)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（馬來西亞），NiCr22FeMo（馬來西亞），NimonicPE13（馬來西亞）
1.3HastelloyX素材的技術設備標準的
GJB1952-1994《航天用溫度鋁合金熱軋金屬薄板規范性》
GJB2612-1996《焊接方法用高溫環境碳素鋼冷拉絲工藝材制約》
GJB3020-1997《航班用高熱鎳鋼環坯原則》
HB5494-1992《碳素鋼冷(軋)拔無逢管》
HB5495-1992《金屬冷軋鋼金屬薄板》
HB5496-1992《不銹鋼圓餅、環坯和環狀件》
HB5497-1992《碳素鋼冷軋和鍛制棒材》
HB5498-1992《H碳素鋼冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《各種合金冷軋鋼板帶材方法的條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模緊密鑄件》
Q/CB61-1996《航空運輸用錳鋼冷制作悍接鍍鋅鋼管》
1.4HastelloyX化學上有效成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 加工余量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不太以上 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱外理獎懲制度裝飾板材和鋼管：1130～1170℃，高效空冷或水冷式；棒材和弧形件查驗試件材料：1175℃?15℃，空冷或很快蒸發；帶材：1065～1105℃，高效蒸發。
1.6HastelloyX蔬菜品種規格參數與批發商程序批發商δ0.5～4.0mm的家具板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管壁1.0～2.0mm的塑料管道，的直經0.2～10.0mm的焊條，的直經≤300mm的棒材和各樣的直經及管壁的環狀件各種有所差異造型和大小的精密儀器制作鑄件。家具板、帶材和塑料管道經固溶操作和磷化后批發商，帶材也可呈冷軋鋼板程序批發商；焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化、光澤有亮度固溶操作程序成盤到貨，也應該直條到貨；棒材和環狀件沒經熱操作到貨。精密儀器制作鑄件于制作程序批發商。
1.7HastelloyX煉制與鑄造方法進行弧光爐加電渣布爾代數進口真空自感器爐加電渣重熔方法。產生鑄件則進行自感器爐重熔母合金屬后混凝土澆筑于加水的模殼內，混凝土澆筑時間以快些為好。
1.8HastelloyX在使用概述與特殊的規范該不銹鋼在歐洲航空航天打火機和軍用產業中贏得了為諸多的在使用，隨著我國包括廣泛用于制做引燃室元器件和熱端元器件已經蜂窩結構的等。不銹鋼在中高溫下在使用后一定的法定期限通戶現象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性熱能
2.1.1HastelloyX熔解溫差規模1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloy攝片澎脹公式見表2-3。
2.1.5HastelloyX碳素鋼鑄件的熱吸附率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX密度計算ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電的性能電阻值率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX帶磁能金屬無帶磁。
2.5HastelloyX化工機械性能
2.5.1HastelloyX性能指標鋁合金在氣流物料中檢驗100h后的氧化的速率單位見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
硫化時延/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX工藝規范標準明文規定的特點
3.1.1HastelloyX技術工藝規范標準標準的與眾不同類型的測力性見表3-1。
表3-1
茶葉品類 | 溫度剪切功能 | 815℃耐久特點 | 使用性能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不高于 | |||||||
冷扎金屬薄板 冷軋鋼帶材 冷拔管材管件 棒材 環型件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 回彎180? 拉伸180? 液壓油缸、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的在常溫抗拉難度難度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷治理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX生態板（電弧焊接爐加電渣重熔）制造心態溫度拉伸形變功能的的生產檢檢的數據的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX高溫及種種溫度因素下的運動學能力
3.2.1HastelloyX密度
3.2.1.1HastelloyX原材料系統要求規程的棒材、圓形件和鑄件的堅硬程度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶水溫對冷軋鋼板料硬性的決定見圖3-1。
表3-2[2]
品系 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣寬度n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
家具板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX彎曲性能方面
3.2.2.1HastelloyX固溶水溫（保溫隔熱10～12min）對冷扎卷板熱塑耐腐蝕性的會影響見表3-3。
表3-3[3]
煉制制作工藝 | 固溶溫濕度/℃ | 20℃熱塑安全性能 | 600℃拉伸形變性能指標 | 815℃拉伸形變性 | 900℃收縮穩定性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非渦流傳器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
脈沖爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）的數據。
3.2.2.2HastelloyX合金材料的有所差異品類在有所差異熱度下的主要彎曲耐腐蝕性見表3-4。
表3-4[1～2]
熔練加工工藝 | 新品種規格/mm | 階段 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
脈沖爐加電渣 | 冷扎板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非負壓感應加電渣 | 冷軋鋼板板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
鍛煉技術 | 新品種型號規格/mm | 心態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非正空感應器加電渣 | 冷軋鋼板卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
方形件 | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電孤爐熔鑄后經非真空度感性爐重熔 | 精鑄試板 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX做實驗的時候溫濕度對棒材、鍛件拉伸形變耐腐蝕性的影響到見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX沖擊試驗氣溫對精密加工鑄件彎曲耐腐蝕性的作用見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX鎂合金時限后拉長性能指標的變化無常見表3-5（時限前木板材經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，緊密坯料為鑄態）。
3.2.3挑戰效能環狀件規則熱外理模式的溫度挑戰彈性分別為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4彎折安全性能當彎折傾斜角5倍于木家具板材層厚時，δ1.5mm木家具板材提供階段對此彎折至碎裂的三次為11～20次。
表3-5[1]
融煉工藝設備 | 款式外形尺寸/mm | 期限規范標準 | 環境溫度伸展的性能 | 650℃延展特性 | 815℃剪切耐磨性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電孤爐加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空箱自感應加電渣 | 熱軋板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
鍛煉工藝流程 | 品種標準/mm | 期限管理規范 | 恒溫收縮的性能 | 650℃彎曲功效 | 815℃收縮特性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空系統感應開關爐重熔母金屬澆鑄件 | 精鑄試件 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①追訴時效后高溫度剪切也在850℃下確定。
3.3HastelloyX耐用和應力松弛特點
3.3.1HastelloyX高溫作業更久功效
3.3.1.1HastelloyX板料、棒材于細則熱清理階段、細密鑄件于鑄態的耐久程度見表3-6。
表3-6[2]
款式 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷扎板料 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環型件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
高精密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX板才于1150℃固溶階段的經久彎曲能力-使用時間身材直線美見圖3-4，棒材、環行件、90mm方坯于1180℃固溶階段的經久彎曲能力-使用時間身材直線美見圖3-5，精鑄件于鑄態的經久彎曲能力-使用時間身材直線美見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX實木板材于1150℃固溶狀況、棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶狀況、精鑄件于鑄造狀況的熱強叁數綜和的曲線分開 見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶室內溫度對熱軋簿板經久使用性能的印象見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX法定期限后的長久性能方面見表3-8。
表3-7[3]
煉制的工藝 | 固溶工作管理規范 | 經久耐用耐熱性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻塔模式 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空系統傳器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
焊弧爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
鍛煉生產技術 | 種類規格/mm | 時效性正規 | 650℃持久性特點 | 815℃長時間能力 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 材料（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
冶煉方法 | 品系尺寸/mm | 實效技術規范 | 650℃持續耐腐蝕性 | 815℃更久性能方面 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非負壓磁感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX低溫金屬疲勞性
3.3.2.1HastelloyX熱軋薄鋼板和圓餅鍛件于準則熱處里情況下的熱變形承載力見表3-9。金屬于其他溫差和內應力下的熱變形效果見表3-10。
表3-9[1]
類種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼板板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
融煉技術 | 明細標準/mm | 巖樣睡眠狀態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
弧光爐加電渣 | 石材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空泵感應開關加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，風冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非正空檢測重熔后精鑄 | 精鑄試件 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm鋼板于1150℃固溶狀況的常溫熱變形曲線美見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX高精密鑄件的高熱金屬疲勞弧度見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲勞過度安全性能
3.4.1HastelloyX高周疲勞值
3.4.1.1HastelloyX固溶制冷對冷軋鋼薄鋼板制冷彎度運動乏力功能的作用見表3-11。
表3-11[3]
融煉工藝設計 | 熱加工處理規范性 | 疲乏功能 | |||||
θ/℃ | t/min | 閉式冷卻塔手段 | θ/℃ | 頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非正空感應式加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX石材于多種固溶程序的高溫環境疲勞值效果見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件室溫旋轉視頻屈曲困乏效果見表3-13。
3.4.2HastelloyX特殊身體疲勞
3.4.2.1HastelloyX生產情況δ1.5mm生態板的熱損耗耐熱性見表3-14。
表3-12[4]
類種 | 固溶溫/℃ | 疲勞值屈服強度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
細木工板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 產生0.5mm裂口的熱疲乏周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶濕度對冷軋鋼板金屬薄板熱疲憊值的性能的影響力見表3-15。
3.5HastelloyX延展性效能
3.5.1HastelloyX剛性模量見表3-16。
表3-15[3]
冶煉做法 | 固溶處置規程 | 熱疲勞過度能力 | |||||
θ/℃ | t/min | 放置冷卻方式方法 | θ/℃ | 巡環周次N/周 | 裂縫長/mm | 熱傾斜/mm | |
非高壓氣磁感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 木板材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變濕度
4.2HastelloyX日期-平均溫度-組織性轉化線條
4.3HastelloyX耐熱合金組織安排成分
4.3.1該不銹鋼在固溶情況的組織開展為奧氏體基體，還在小量的TiN和M6C型氫氟酸處理物。經700～900℃期限性后重點進行析晶相為M12C和M3B2，與此同時也常見于輕微分析μ相和L相。經700℃，200h期限性后導致小量σ相，但在800℃期限性后σ相不造成，而進行析晶輕微分析M23C6，有的時候導致輕微分析L相。于是不銹鋼在期限性后呈現出特定的情況的期限性固化表現，使塑性變形變低，氣溫屈服強度也所大幅度降低。
4.3.2冷扎卷板工藝標準化法律法規，提供形態冷扎卷板的晶粒大小度應在4～8級的范圍內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX熱擠壓特性硬質合金都具有良好的的冷、熱生產熱擠壓特性。淬火燒水溫暖1170℃?10℃，終鍛溫暖不最低950℃；帶鋼鋼帶鋼帶鋼鋼燒水溫暖1150℃?10℃，終軋溫暖不最低850℃；橢圓形件帶鋼鋼燒水溫暖1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX熔接機械效果該和金兼具順暢的熔接生產技術機械效果，可所所采用氬弧焊、縫焊和激光點焊等措施做熔接。氬弧焊時選擇所所采用HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX手工藝氬弧焊接入標準化見表5-1。
表5-1[5]
被焊板材 | 它的厚度/mm | 焊前情形 | 焊條 | 線接頭主要形式 | 對焊直流電/A | 氬氣熱度/(L/min) | 鎢孔徑/mm | 交流電源及性 | |
鋼材牌號 | 截面積/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 供給程序或固溶程序 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 無縫對接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電壓正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX半自動鎢脈寬氬弧焊銜接正規見表5-2。
表5-2
層厚/mm | 焊前情況 | 電焊條 | 弧壓/V | 脈沖造成的電流大小/A | 維弧瞬時電流/A | 電脈沖幅比 | 脈沖造成的寬比 | 脈寬規律 | 焊接加工車速/(m/min) | 送絲高速度/(m/min) | |
鋼號 | 尺寸/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范性見表5-3。
表5-3[5]
被焊裝修材料 | 高度/mm | 焊前情況 | 滾盤厚度/mm | 激光焊接日期/s | 休止時光/s | 焊接方法運行速度/(m/min) | 電阻力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或銷售情況下 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX激光點焊規程見表5-4。
表5-4[5]
被焊建材 | 重量/mm | 焊前程序 | 電直徑為/mm | 點焊周期/s | 電壓值力/kN | 單點抗剪難度/MPa | 正拉撓度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或批售形態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX電焊線接頭的運動學性能指標見表5-5。
表5-5[6]
激光焊接方案 | 板厚為/mm | 焊前的情形 | 焊后外理 | 焊條鋼種 | θ/℃ | 管接頭的強度 | 持久性機械性能 | ||
σb/MPa | 承載力數值/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 提供狀態下 | 未凈化處理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
輸入脈沖氬弧焊 | 1.0 | 產生的情形 | 未加工 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 制造狀態下 | 未補救 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 提供動態 | 未加工 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX零部件圖熱外理工學院藝石材制作固溶外理：1150℃?10℃，2～15min，最快空冷。悍接件或火柱筒外理：980℃?10℃，60min，空冷。機加工工藝后除彎曲應力外理：870℃?10℃，30～60min，空冷。零部件圖穩定性高尺碼外理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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