4J52
一、4J52概述
鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。
1.14J52資料鋼種4J52。
1.24J52相仿型號見表1-1。
表1-1[1~3]
芬蘭 | 比利時 | 美國 | 法 | 意大利 | |
52H 52H-BИ | GlassSealing52 Niloy52 | - | N52 | N52 | Vacodil520 FeNi52 |
1.34J52素材的高執行標準的YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金高技術設備狀況》。
1.44J52化學工業組成見表1-2。
表1-2[4]%
C | Mn | Si | P | S | Al | Co | Ni | Fe |
≤ | ||||||||
0.05 | 0.80 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | - | - | 51.5~52.5 | 余下量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。
1.54J52熱操作機制原則的規定的熱脹指數功效考驗試板其熱操作機制:在養護氛圍或真半空升溫到850℃?20℃,隔溫1h,以不太于300℃/min網絡速度冷至400℃左右首份[4]。
1.64J52新優良品種規模與生產商狀態下新優良品種有棒材、不銹鋼裝飾管、板才、帶材和絲材。
1.74J52熔鑄與鑄造生產工藝生產工藝用非機械泵感受到爐、機械泵感受到爐或焊弧爐熔鑄。
1.84J52軟件應用慨況與特殊的特殊要求4J52屬玻封金屬先進典型型號,經航空公司工廠里選擇,效能安穩。
4J52耐熱合金包括應用于與軟鉛窗玻璃封接,小行光電管引線。
在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。
二、4J52物理及化學性能
2.14J52性熱能
2.1.14J52融解室溫條件該硬質合金融解室溫約為1430℃[1,2]。
2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。
2.1.34J52比熱容該各種合金的比熱容為502J/(kg?℃)。
2.1.44J52線彭脹標準化值標準化規范的金屬月均水平線彭脹標準化值見表2-1。金屬的月均水平線彭脹標準化值見表2-2。金屬的彭脹曲線美見圖2-4。
表2-1
/10-6℃-1 | ||
20~300℃ | 20~400℃ | 20~450℃ |
9.8~11.0 | 9.8~11.0 | - |
2.24J52溶解度ρ=8.25g/cm3[1,2]。
2.34J52電性電阻功率率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。
表2-2[1,2]
/10-6℃-1 | |||||||
20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~350℃ | 20~400℃ | 20~450℃ | 20~500℃ | 20~600℃ |
10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
2.44J52剩磁能
2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。
2.4.24J52鎂合金的磁鐵能
2.54J52化學式安全性能金屬在大氣磅礴、淡水區和海面有好些的耐生銹性。
三、4J52力學性能
3.14J52技能標準的法律法規的耐磨性
3.1.14J52抗拉強度深沖態帶材應遵循表3-1的標準。體積尺寸并不嚴重于0.2mm的帶材不為抗拉強度開展。
3.1.24J52拉伸強度強度錳鋼帶材的拉伸強度強度應滿足表3-2的要求。
3.24J52在常溫及很多溫度因素下的熱學特性
3.2.14J52強度該鎂合金(滲碳態)強度HV約為135[1,2]。
表3-1[4]表3-2[4]
δ/mm | HV | 情況簡稱 | 狀態下 | σb/MPa | |
<2.5 | ≤170 | R | 軟態 | <590 | |
≤2.5 | ≤165 | I | 硬態 | >820 |
3.2.24J52熱塑耐腐蝕性該合金材料(熱處理回火態)環境溫度熱塑耐腐蝕性見表3-3。
表3-3[1,2,4]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% | φ/% |
550 | 276 | 35 | 65 |
3.34J52持續和脆性斷裂穩定性
3.44J52疲倦性
3.54J52的彈性性能方面
3.5.14J52延展能力模量該和金的延展能力模量E=158GPa[1,2]。
四、4J52組織結構
4.14J52相變濕度
4.24J52時期-溫差-團體演變曲線方程
4.34J52硬質合金公司結構類型該組硬質合金均為平衡的奧氏體公司。
4.44J52晶體度耐熱合金深沖帶的晶體度應不值為7級,值為7級的晶體度不容許高于總面積的10%。層厚值為0.13mm的帶材基本上一般晶體度時,沿帶材層厚朝向的晶體數個應不大于9個。
五、4J52工藝性能與要求
5.14J52注射成型機械性能該硬質彩石很更容易采取冷、熱處理。熱處理濕度盡量不要過高,預熱時間段盡量不要過久,應以免 在含的積極性中預熱。當帶材冷應力率達到75%時,退火工藝后能因起可塑性材料各向。冷應力率在10%~15%,預熱到950~1050℃時(在釬焊的過程中無法以免 )晶體相關系數長得,造成的硬質彩石可塑性材料調低,相對 薄的斷面還幾率衰退彩石的機械泵密封性性。所以的成品的終應力率應調節在60%前后[2,5]。
5.24J52補焊功效該組和金具備著順暢的補焊功效,可釬焊和碰焊。該組和金與軟安全玻璃等原料封接前該實現預鈍化整理。
5.34J52元件熱加工施工工藝熱加工可以分成:排除承載力滲碳工藝、中間的滲碳工藝及預腐蝕加工。
(1)徹底削除剪切力淬火為徹底削除配件在機戒粗加工后的殘存剪切力要做好徹底削除剪切力淬火:430~540℃,保溫隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)后面退火處理為消滅金屬在冷扎、冷拔、冷沖壓模具進程中影響的生產制作硬度問題,以便于于馬上生產制作。鋁件需要符合真空系統或防護氛圍中,加水到700~800℃,墻體保溫30~60min,第二步爐冷、空冷或水淬。
(3)預陽極被氧化的的加工加工處理該組合名字金作封接相關材料施用時,在封接時需做出預陽極被氧化的的加工加工處理。使錳鋼面上出現一尺寸均、非均質的陽極被氧化的的膜。機件在1100℃下,在飽和點濕氫中,預熱30min,第三在較為基本比較便宜800℃的廢氣中陽極被氧化的的5~10min。機件的增重在0.1~0.3mg/cm2為適用[6]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J52外表解決加工過程在熱解決、電弧焊接或玻封前面,需清楚金屬制外表污染、油酯。氧化的反應層時可適用噴砂或先在熔融堿液中泡浸,如果再鈍化處理。稍微氧化的反應皮可以25%飽和溶液在70℃下鈍化處理。
5.54J52切銷粗生產制作與軸類功效該金屬切銷粗生產制作基本特性和奧氏體鋁合金材料類似的。粗生產制作時進行極速鋼或硬塑金屬數控刀片,慢速切銷粗生產制作,切銷時會讓用加熱劑。軸類功效優異。
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