4J36

一、4J36概述 

4J3金俗稱因瓦(INVAR)耐熱錳鋼，耐熱錳鋼的居里點約為230℃，遠低于這種氣溫時耐熱錳鋼是鐵剩磁的，存在很低的澎脹因子，高出這種氣溫時耐熱錳鋼為無剩磁的，澎脹因子大。該耐熱錳鋼包括中用研發在氣溫改變區域內長度相近平衡穩定的構件，密切中用有線水電化工、高精度儀器設備、電子儀表及化工。

1.14J36用料鋼號4J36。

1.24J36相近的字類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原材料的枝術性條件YB/T5241-1993《低熱膨脹和金4J32、4J36、4J38和4J40枝術性條件》。

1.44J36電化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處置制度的重要性標準化法規的脹大彈性系數特性定期檢查坯料按下面公式述手段生產處理和熱處置：將半機器設備坯料供暖至840℃?10℃，保熱隔熱1h,水淬，再將坯料生產處理為機器設備坯料，在315℃?10℃保熱隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36明細樣式與生產商心態明細有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與冶煉的工藝用非抽蒸空檢測爐、抽蒸空檢測爐和電孤爐熔練。

1.84J36廣泛應用概述與特殊化符合要求該各種合金鋼是關鍵低回縮各種合金鋼。經飛機精加工廠利用，特點穩定可靠可靠；利用中應要從嚴掌控熱精加工處工院藝及精加工藝技術，以保護資料的穩定可靠可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36融化溫差范圍之內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增加比率暫行規定暫行規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36硬度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電安全性能

2.3.14J36電阻器率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻體溫因子見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36吸引力能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度的關聯（磁體比強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上性合金材料在大氣環境、談水、和湖水中含必須的耐腐燭性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術標淮規程的性能參數

3.24J36恒溫及各類水溫下的結構力學穩定性

3.2.14J36洛氏硬性合金屬在退火處理狀態下的洛氏硬性HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑耐腐蝕性不銹鋼（熱處理心態）在普通下的熱塑耐腐蝕性見表3-1。在多種冷應對下的熱塑耐腐蝕性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和脆性斷裂使用性能

3.44J36疲憊性能方面

3.54J36伸縮性安全性能

3.5.14J36Q彈模量不銹鋼（熱處理階段）的Q彈模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度因素

4.24J36精力-溫度-公司改變曲線方程

4.34J3金策劃 設備構造錳鋼為兩相電奧氏體策劃 。

4.44J36晶體大小度冷應力率ε=60%～70%、機的薄厚d=1mm的帶材，在表4-1隨時工作溫度下熱處理1h，空冷后，按YB027-1992標淮確定晶體大小度評分，結杲見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36熱擠壓耐熱性鋁合金很更容易冷、熱激光加工生產。熱激光加工生產時應該避開在含的課堂氣氛內加熱。

5.24J36補焊耐腐蝕性鋁各種和金可應用氧乙炔焊、電孤焊、激光點焊和氫共價鍵焊等步驟補焊。因擴張常數與鋁各種和金的電化學精分有關系，盡義務量以免 因補焊出現鋁各種和金材料的變換，這樣好動用氬弧焊，補焊的填沖金屬制好包含的0.5%～1.5%的鈦，以減掉補焊的排氣口和裂口。

5.34J36零配件熱加工工藝設計該錳鋼熱加工可為：除掉扯力去應力熱清理回火、里邊去應力熱清理回火及動態平衡化加工。

(1)去除內彎曲熱應力淬火為去除配件在設備手工加工后的殘存內彎曲熱應力，要實施去除內彎曲熱應力淬火：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)中間商熱處理回火為去除金屬在冷軋鋼，冷拔、冷五金沖壓的過程吸引的粗代加工疏松現象，以便于于仍在粗代加工。產品工件高溫到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。

(3)不穩定性可靠化清理為才能得到都具有較低的膨漲因子又能使其不穩定性性不穩定性可靠的清理。應該選擇幾段清理。

a)勻化：在蒸汽加熱中，各種合金鋼中的沉淀物全面固溶和各種合金鋼化稀有元素漸趨勻。零件在自我保護氛圍中，蒸汽加熱到830℃，保暖20min～1h，調質。

b)回火：在回火階段中還可以要素解除由熱處理引發的彎曲應力。產品高溫到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)可靠化法定期限：使鋁合金的面積可靠。鋼件微波微波加熱到95℃，保冷48h。而對于冷粗手工加工或物理粗手工加工后的高的精密度零件及運轉情況，不可以用高溫操作時，可用下述消滅彎曲應力可靠化操作：鋼件微波微波加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36面處工院藝面治理 可分為噴砂、打磨拋光或磷化。耐熱合金要用25%液體在70℃下磷化，清理被氧化皮。

5.54J36電火花生產制造精生產制造與電火花生產制造機械性能參數該金屬電火花生產制造精生產制造形態和奧氏體不透鋼相類似。精生產制造時利用高速度鋼或硬塑金屬廚房刀具，低速度電火花生產制造精生產制造。電火花生產制造時能致用水冷卻劑。該金屬電火花生產制造機械性能參數優秀。